无需制造实车，就能预判安全性能；不必反复试错，就能在设计阶段验证结果——这一切，正通过CAE仿真技术在浙江温州瑞安成为现实。

  作为中国汽车工程学会瑞安协同创新中心的三大技术亮点之一，CAE（计算机辅助工程）仿真技术已成为当地汽摩配企业降本增效的“秘密武器”。该技术通过在电脑中模拟真实场景，实现对产品性能的预测与优化，帮助企业在前端研发中“少走弯路”。

  “以汽车行业为例，其研发周期可从原来的五年左右缩短至不足两年，成本也可降低三分之一甚至更多。”中国汽车工程学会瑞安协同创新中心专家徐作文介绍。

  CAE仿真技术之所以落地温州瑞安，离不开当地作为“中国汽摩配之都”的扎实产业基础——拥有数百家规上零部件企业。同时，地方政府的积极对接与持续优化的创新环境，也为技术落地提供了有力支撑。

  该技术扎根温州瑞安、辐射长三角，目前正服务40余家企业。其中，一家企业实现年产值增长30%，另一家企业成功进入比亚迪供应链体系，年产值增长达60%。

  这一创新技术的成功应用，恰是世界青年科学家峰会“科技赋能发展”的生动注脚。在温州，像CAE这样的科技引擎，正持续为区域产业升级注入强劲动力。（胡炎桢 徐景萱 南诺茜 王国谦/文、视频）